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雙85恒溫恒濕試驗箱設備通過一套精密的控制系統，協調 加熱、加濕、制冷和除濕系統，實現目標溫濕度：
加熱：通過內置的電加熱器對箱內空氣加熱。
加濕：一般采用鍋爐加熱產生蒸汽或超聲波霧化的方式，將水蒸氣注入箱內，提高濕度。
制冷與除濕：核心部件是壓縮機制冷系統。當需要降溫或除濕時，制冷系統啟動。蒸發器（位于箱內循環風道中）溫度降低，當潮濕空氣流過低溫的蒸發器時，水分會冷凝在翅片上并排出，從而實現除濕。同時，制冷也用于控制溫度。
控制：高精度溫濕度傳感器實時監測箱內狀態，將信號反饋給PLC或微電腦控制器，控制器通過PID運算，自動調節各系統的工作狀態，實現恒定的溫濕度控制。
此測試主要加速模擬產品在高溫高濕氣候（如熱帶、夏季）或密閉、發熱環境下可能出現的失效，是可靠性工程和失效分析的關鍵工具。
電子與半導體行業（最主要應用）：
IC、芯片、PCB：評估吸濕引起的爆米花效應、金屬遷移、電化學腐蝕、引腳焊錫性劣化等。
光伏組件（太陽能電池板）：雙85測試是IEC 61215等標準的核心耐久性測試，用于評估電池板在濕熱環境下的功率衰減、封裝材料老化（EVA黃變）、PID效應等。
LED：測試封裝樹脂材料變性、熒光粉衰減、金屬部件腐蝕。
汽車電子：模擬發動機艙或潮濕車廂內的環境應力。
新材料與化工行業：
測試塑料、橡膠、涂料、粘合劑、復合材料等在濕熱環境下的物理性能變化（如強度、彈性、顏色、附著力）。
通信設備：
測試基站設備、光模塊、連接器等在戶外惡劣環境下的可靠性。
航天：
環境適應性驗證的重要一環。
試驗箱體：
內膽：通常采用高級不銹鋼板（SUS304），耐腐蝕、易清潔。
外殼：冷軋鋼板噴塑或不銹鋼。
保溫層：高密度聚氨酯泡沫或玻璃棉，確保良好的隔熱性能。
核心系統：
制冷系統：采用機械壓縮機制冷，通常是法國泰康、德國比澤爾等品牌壓縮機，搭配風冷或水冷冷凝器。
加熱系統：鎳鉻合金電熱絲，通常采用固態繼電器無觸點控制。
加濕系統：不銹鋼鍋爐蒸汽加濕（主流，控制精度高）或超聲波加濕。
循環風系統：長軸離心風機，保證箱內溫濕度的均勻性。
控制系統（大腦）：
控制器：觸摸屏或數顯式，品牌如日本OYO、中國臺灣鴻諾、韓國三元等。可編程，設置多段溫濕度曲線。
傳感器：鉑電阻（PT100）或熱電偶用于測溫，電容式或干濕球傳感器用于測濕。
安全與保護系統：
漏電、短路、超溫、風機過熱、壓縮機過載、缺水報警等保護。
在選購或評估設備時，需重點關注以下參數：
溫度范圍：通常為 -40°C ~ +150°C（或-70°C ~ +150°C，帶深度制冷），雙85測試僅使用其高溫高濕部分。
濕度范圍：20% ~ 98% RH（對應溫度范圍，低溫下無法實現高濕）。
控制精度：
溫度均勻度：≤±2.0°C
溫度波動度：≤±0.5°C
濕度均勻度：≤±3.0% RH
濕度波動度：≤±2.0% RH
升溫/降溫速率：通常為1~3°C/min（線性或平均速率）。需要注意的是，快速溫變箱的變溫速率更快（如10°C/min以上），但價格昂貴，與穩態雙85箱屬于不同側重。
內箱尺寸：根據測試樣品大小和數量選擇，常見如100L, 225L, 408L, 800L, 1000L等。
觀察窗：帶加熱防霜功能的多層中空玻璃窗。
測試孔：用于引線，進行通電或在線測試。
明確需求：
遵循什么測試標準？（如JESD22-A101、IEC 60068-2-67、IEC 61215等）
測試樣品的尺寸、重量、發熱量（是否帶負載測試）？
實驗室的場地、電源、水源、排水條件是否滿足？
關注核心部件品牌與性能：
壓縮機、控制器、主要電氣元件的品牌是質量的關鍵。
溫濕度均勻性和穩定性是核心性能指標，務必要求供應商提供第三方計量報告。
使用與維護：
用水要求：必須使用去離子水或蒸餾水，防止水垢損壞加濕器和傳感器。
日常維護：定期清潔箱體、檢查水位、清理冷凝水排水口、校準傳感器。
安全操作：測試易燃、易爆、腐蝕性樣品需特別說明，并采取相應防護。測試結束后，應先將濕度降下來，再降溫，避免箱內結露。
品牌與服務：
選擇有信譽的制造商，并確認其本地化的售后服務和技術支持能力，這對于設備長期穩定運行至關重要。
雙85恒溫恒濕試驗箱是現代制造業，特別是高科技電子行業質量控制、產品研發和可靠性驗證的“質量守門員"。它通過嚴酷的濕熱環境加速，在較短時間內暴露產品潛在缺陷，從而幫助工程師改進設計、提升產品壽命和市場競爭力。選擇一臺性能穩定、控制精準的設備，并規范使用和維護，是確保測試結果有效性和可比性的基礎。
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